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高速液压夯实机的施工工艺及经济效益分析

高速液压夯实机使用强夯技术原理和通过特殊设计，以便进行特定深度地基的夯实处理。相关研究试验结果证明：高速液压夯实机作用深度大，一次性回填深度1～4m，机动性强，可调控夯击能量，特别适合狭小面积的夯实作业要求，填补了传统的碾压、振动压实等表层压实技术和传统强夯技术之间的空白，在台背回填等施工环境，具有较好的应用前景。

施工工艺流程及操作要点

(1)施工准备。①对于夯实的路段，按照施工前准备项目进行液压夯实前场地的平整；②对操作人员进行施工技术交底及安全交底，熟悉机械性能；③配备试验仪器和***人员。具体为:土工试验仪器一套，专职试验员不少于2名，经培训合格并对路基检测工艺熟知；④夯实机试运行正常，并定期进行检查、维修、***。

(2)边角处理。在构筑物边缘回填夯实时，先将构筑物周围1m范围内分层回填夯实，每层松填厚度以0.5～0.8m为宜，同时横向结构物顶部填土厚度不小于2.0m时方可进行夯实作业。

(3)一层回填材料。按照图纸设计回填一层回填材料，回填深度为1～4m，整平表层。且有防扬尘，防飞溅的功能。与传统的压路机及小型夯实机具等相比，其贯穿能力强而均匀。

液压夯实机的工作原理

液压夯实机工作原理是根据锤体下落方式的不同，液压夯实机作业方式可分为自由落锤式和强制落锤式。

自由落锤式（单作用）：液压缸将锤体提升至设定高度后释放，锤体自由下落；锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件，驱动夯板压实地面。

强制落锤式（双作用）：液压缸将锤体提升至设定高度后快速反向加力，锤体在重力和液压缸推力的共同作用下加速下落；锤体落下后通过锤垫击打下锤体与夯板的组件，驱动夯板压实地面。 锤体夯击的是锤垫及下锤体与夯板的组件，并未夯击地面。夯含砸意，液压夯实机的夯板始终压在地面上，对地面施加的是下压力，没有砸的运动特征，更像按1摩1师按1摩中突然发力重压一下。

可见，按机械产品的结构特征，高速液压夯实机可归类于夯实机械；按其对地面的作用形式，液压夯实机属动力压实机械。